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浅析全自动烛式过滤器的过滤工作流程
  • 发布日期:2018-10-23      浏览次数:142
    •   全自动烛式过滤器的机壳内部设置有多根烛管,适合不同场合要求,由于没有驱动装置、结构简单,所以能够应对过滤面积较大的情况。该过滤设备为全自动,并且无任何泄漏的环境污染。滤芯采用复式梅花或排管结构设计(内部不锈钢骨架,外部滤布),中间的排液管能够帮助排尽滤管内驻存液体,排渣时采用气体反吹,全自动烛式过滤器效率明显高于其他过滤器。适用于杂质含量为0.1%-40%的物料,可达60%。
        全自动烛式过滤器的过滤方法:
        直接过滤:过滤器,采用多支滤芯组合而成,外部套滤布。根据客户提供的物料样本,判断滤饼反吹剥离难易,调节滤芯安装方案,最高精度达0.2微米。
        辅助过滤:过滤器,根据客户提供的物料特性,挑选合适的助滤物(硅藻土、珍珠岩、等无机物)可达到澄清级别的过滤效果,并具有运行成本经济的突出优势。
        滤饼回收:当多孔烛芯上的滤饼达到一定厚度,系统自动停止进料,反吹口进行反吹。可以得到含水量<20%的滤饼。
        浆料浓缩:过滤器可以在不排出颗粒的情况下,周期性的对过滤元件进行反冲洗再生后并继续过滤,不断增加过滤器内的颗粒物料的浓度,到一定浓度后,然后把料浆排出回用。
        滤饼洗涤:可在过滤器内直接对拦截的滤饼进行多次洗涤,实现过滤,洗涤,干燥,卸料操作一体化,减少投资,缩短工艺流程,节约能耗。
        全自动烛式过滤器过滤时,用泵将料浆送入过滤器内,料浆中的液相穿过过滤介质进入多孔滤芯的中心,汇总到清液出口排出,在滤饼层未形成前,排出的“清液”再回到原料浆进口送至过滤器作循环过滤直至滤饼层形成(能达到过滤要求)提供一信号控制清液不再循环,清液通过阀送至下道工序使用,进行正常过滤。
        正常过滤一段时间后,当多孔烛芯上滤饼层达到一定厚度时,系统自动提供信号进料停止,排净过滤器内的残液后,系统再次提供信号控制反吹口(压缩空气、氮气或饱和蒸汽)进行反吹,使滤饼脱落,反吹一定时间后,停止反吹,发出的信号打开过滤器排渣口进行排渣,排渣结束后关闭排渣口,回到过滤前初始状态,准备进行下一轮过滤。
        全自动烛式过滤器工作原理:
        1、使用方便
        a、多孔烛芯采用可拆卸的衔接方式,更换方便,便于拆卸清洗。
        b、全自动烛式过滤器排出的卸料含水率可以根据要求调节,并且滤饼非常容易粉碎,可以直接卸入打浆槽,不用配备水平输送器。
        2、避免污染
        a、全密闭操作,既适合于一般物料的过滤,也可用于易燃易爆、有毒或剧毒的危险产品及不允许有污染的鲜美食品、生物制品及药品等的过滤。
        3、成本降低
        a、全自动烛式过滤器采用智能控制系统,平均每人能控制多台机器,大大节省了工作人员。
        b、水洗耗水低,由于全自动烛式过滤器的上片的滤饼厚度均匀,并且没有水道的死角,所以相对水耗较低。
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