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弯管加工过程中的技术工艺

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弯管加工过程中的技术工艺

发布日期:2019-11-14 作者: 点击:

在我们的生活中,各类弯管产品层出不穷,同时关于弯管加工技术和水平也越来越先进,给我们的日常生活带来了非常多的便利。不过产品在加工的过程中也会出现一些小问题,比如在加工的过程中出现了微裂纹,导致成型的产品出现缺陷等,影响销售。


考虑到这一原因,哈尔滨弯管厂家在进行弯管加工的过程中,不仅要采用先进的技术工艺进行处理,同时还需要采取适当的措施加以控制。比如在产品加工的过程中,如果温度超过一定范围的话,那么产品的表面会出现一定程度的变形,这样产品的表面会出现很多的细裂纹。因而在加工过程中需要合理控制其的温度情况。


当然,之所以会出现这样的问题,一方面是由于温度不合理,另一方面的原因是所用材质质量不过关。因而在弯管加工期间可能会出现因高速变形会导致加工的设备出现损坏的情况。那么,这些裂纹是如何形成的呢?事实上,这些裂纹的出现需要一定的条件。

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结合实际的加工情况来分析,其实在弯管加工过程中,其中裂纹的长度可以达到纵轴垂直于晶界,也是说垂直于拉伸管夹,在进行热处理以后,产品需要进行弯曲,产品表面的微裂纹会变成晶拽,一般研究弯管加工设备的力学和微裂纹的情况,产品的抗拉强度在室内的温度下是不会受到影响的。


除此之外,关于弯管的弯曲度控制也是非常重要的因素。事实上,对于弯管加工产品而言,不同的半径以及角度的不同产品的弯曲方向也会出现改变,这样的产品也成为工程管道中不可缺少的一部分,要是产品的壁厚出现了变化以及弯曲的力学性能出现变化到会影响到产品的质量,产品在进行加工的时候其技术是非常重要的。


常用的弯管加工工艺


目前常用的弯管加工工艺主要有两类。

第一:利用工具直接按照进行弯管加工

不锈钢弯管、冷弯管一般都是利用这种方法。

不锈钢弯管加工


第二利用加热设备加工后在进行折弯

热煨弯管、中频弯管、合金弯管都是利用这种加工工艺。

中频弯管加工


弯管加工的六种方法

1冲压法:在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。


2滚轮法:在管内放置芯子,外周用滚轮推压,用于圆缘加工。


3鼓胀法:一种是在管内放置橡胶,上方用冲子压缩,使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形,在管子中部充入液体,液体压力把管子鼓成所需要的形状,波纹管的生产大部分用的是这种方法。


4滚轧法:一般不用芯轴,适合于厚壁管内侧圆缘。


5锻压法:用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸,使管件外径减少,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。


6弯曲成形法:有三种方法较为常用,一种方法叫伸展法,另一种方法叫冲压法,第三种滚轮法,有3-4个辊,两个固定辊,一个调整辊,调整固定辊距,成品管件就是弯曲的。


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